1 , 2
Найдено совпадений - 1951 за 0.00 сек.
 1006. ТМ Модернизация котельной. Установка двух расширительных емкостей V=2000л | AutoCad
1.0Гн «Факел», производительностью 1,0 МВт ОАО «Минский завод отопительного оборудования» . Канализация - в существующие сети канализации. Электроснабжение - от существующих сетей. Водоснабжение - от существующих сетей водоснабжения. Технико-экономические показатели проекта составлены для условий работы на природном газе =8250 ккал/м3. Котельная предназначена для выработки тепла на нужды отопления и вентиляции . Теплоноситель: -для отопления и вентиляции – вода с температурой 95 – 70 С. В качестве сетевых насосов используются насосы фирмы «WILO» марки WILO-IL 80/190-18.5/2 с электродвигателем N=18,5 квт.
Общие данные
Ведомость теплоизоляционных конструкций
Расположение оборудования . План на отм. 0.000. Разрез 1-1. Спецификация оборудования
Тепловая схема
Расположение трубопроводов. План на отм. 0.000
Расположение трубопроводов. Разрез 1-1,2-2
Расположение газоходов. План на отм. 0.000. Разрез 1-1,2-2. Спецификация газоходов
Дата добавления: 10.11.2009
|
|
 1007. Курсовая работа - Расчёт и подбор посадок на сборочный узел: Редуктор подъёма штанги | AutoCad
Содержание:
1.Введение
2. РАСЧЁТ И ВЫБОР ПОСАДКИ С НАТЯГОМ
3. ВЫБОР ПОСАДОК ДЛЯ ГЛАДКИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ МЕТОДОМ ПОДОБИЯ
4. РАСЧЁТ И ВЫБОР ПОСАДОК ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ
5. ВЫБОР СТЕПЕНЕЙ ТОЧНОСТИ И ПОСАДОК РЕЗЬБОВОГО СОЕДЕНЕНИЯ
5. ВЫБОР СТЕПЕНЕЙ ТОЧНОСТИ И ПОСАДОК ШПОНОЧНОГО СОЕДЕНЕНИЯ
6.ВЫБОР СТЕПЕНЕЙ ТОЧНОСТИ И ВИДА СОПРЯЖЕНИЯ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ
7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДОПУСКОВ И ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ РАЗМЕРОВ, ВХОДЯЩИХ В РАЗМЕРНУЮ ЦЕПЬ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
За период выполнения курсового проекта по НТТИ приобрели навыки по назначению допусков и посадок на резьбовые, шлицевые, шпоночные соединения, а также на гладкие цилиндрические поверхности. Провели анализ червячной передачи, а также размерной цепи. Получили опыт в использовании государственных стандартов и соответствующей литературы. Так же приобрели навыки в оформлении чертежей деталей и сборочных чертежей.
Дата добавления: 13.04.2017
|
1008. ЭОМ Коттедж г. Бобруйск | AutoCad
, полы бетонные. Проектируемый объект оборудован системой водоснабжения, канализации, выполненными пластиковыми трубами.
По степени обеспечения надежности электроснабжения, согласно N09/1120 от 19.11.2009 г. выданных БЭС, электроприемники проектируемого объекта относится к потребителям III категории.
Электроснабжение объекта согласно ТУ осуществляется от ТП N370 гр.8 КЛ-0,4 кВ существующим кабелем АВБбШв-4х25 на выносной стойке смонтирован шкаф учета ЩУР-1 см. проект 104.07-00-ЭС РУП "Могилевэнерго" филиал БЭС. Ответвление к проектируемому щитку ЩО-1 от ЩУР-1 выполненить проектируемым кабелем АВБбШВ-4х16.
Учет электроэнергии потребляемой электроприемниками осуществляется существующим трехфазным электронным счетчиком ПСЧ-3ТА.07.112 (380/220В, 5-50 А, 50 Гц) установленным в существующем щитке ЩУР-1.
Нулевые рабочие (N) проводники присоединить к шине изолированной от корпуса щитка (N шина), нулевые защитный (РЕ) проводники присоединить к шине неизолированной от корпуса щитка (РЕ шина). Защитный проводник РЕ используется для заземления защитных контактов розеток, корпусов светильников.
Распределительные сети выполнить кабелем ВВГ проложенными скрыто в штрабе в трубе ПВХ под слоем штукатурки. Проходы кабеля сквозь стену выполнить в отрезке трубы и уплотнить несгораемой легкоизвлекаемой массой. Опуски к одноклавишным выключателям выполнить кабелем ВВГ-2х1,5, к двухклавишным выключателям кабелем ВВГ-3х1,5.
Общие данные
Схема электрическая принципиальная ЩУР-1
Схема электрическая принципиальная ЩО-1
Схема электрическая принципиальная ЩО-2
План расположения сетей электроснабжения M1:500
План расположения розеточной сети М1:75 на отм.±0.000
План расположения розеточной сети М1:75 на отм.+3.100
План расположения розеточной сети М1:75 на отм.+6.200
План расположения сетей освещения М1:75 на отм.±0.000
План расположения сетей освещения М1:75 на отм.+3.100
План расположения сетей освещения М1:75 на отм.+6.100
Заземление водопровода на отм.±0.000
Заземление душ. поддона на отм.+3.100
Заземление душ. поддона на отм.+6.200
Заземляющее устройство
Дата добавления: 20.09.2010
|
1009. Курсовой проект - Коническо-цилиндрический трехступенчатый редуктор | Компас
1. Передаваемая мощность P, кВт 4,1
2. Частота вращения выходного вала n, об/мин 41,8
3. Крутящий момент на выходном валу T, Н·м 805,5
4. Окружное усилие на тяговых звездочках F, Н 4300
5. Скорость движения тяговой цепи V, м/с 0,8
6. Общее передаточное отношение редуктора u 34
7. Расчетный срок службы, ч 16819
Исходные данные :
Ft =4,3 кН – тяговое усилие цепи ;
V = 0,8 м/с – скорость движения цепи ;
z = 9 – число зубьев звездочки ;
t = 125мм –шаг цепи
Содержание
Кинематическая схема привода
1. Кинематический расчет привода
2. Проектный расчет конической передачи
3. Проектный расчет быстроходной косозубой зубчатой передачи
4. Проектный расчет тихоходной косозубой зубчатой передачи
5. Ориентировочный расчет валов
6. Проверочный расчет выходного вала редуктора
7. Подбор подшипников на всех валах
8. Проверочный расчет подшипников на выходном валу редуктора
9. Расчет элементов корпуса редуктора
10. Подбор и расчет шпонок на всех валах
11. Подбор и расчет муфт
12. Описание сборки редуктора
13. Смазка редуктора и подшипников
Литература
Дата добавления: 26.11.2011
|
1010. Курсовой проект - Расчет четырехцилиндрового 4 - х тактного рядного двигателя для легкового автомобиля и радиатора системы охлаждения | AutoCad, Компас
Введение
1 Расчет и выбор исходных параметров
2 Тепловой расчет проектируемого двигателя
2.1 Параметры технического задания на тепловой расчет
2.2 Топливо
2.3 Параметры рабочего тела
2.4 Параметры окружающей среды
2.5 Расчет параметров в конце процесса впуска
2.6 Процесс сжатия
2.7 Процесс сгорания
2.8 Процесс расширения
2.9 Индикаторные и эффективные параметры рабочего цикла, основные параметры цилиндра и двигателя
2.10 Построение индикаторной диаграммы (аналитический метод)
3 Расчет и построение внешней скоростной характеристики
4 Динамический расчет КШМ с применением ЭВМ
4.1 Приведение масс частей кривошипно-шатунного механизма
4.2 Расчет сил инерции
4.3 Расчет суммарных сил, действующих в кривошипно-шатунном механизме
4.4 Расчет сил, действующих на шатунную шейку коленчатого вала
4.5 Построение графиков сил, действующих в кривошипно-шатунном механизме
4.6 Построение диаграммы износа шатунной шейки
5 Патентно-информационный поиск аналогов заданного типа ДВС
6 Обоснование и выбор механизмов и систем проектируемого двигателя
7 Расчет радиатора системы охлаждения двигателя
7.1 Расчет поверхности охлаждения жидкостного радиатора
8 Техническая характеристика полученного двигателя
Заключение
Список литературы
Число цилиндров- 4
Расположение цилиндров- 4R
Рабочий объем всех цилиндров, л -1,6
Диаметр цилиндра, мм -79,9
Ход поршня, мм- 80
Степень сжатия -8,2
Гарантированная мощность, кВт -59
Частота вращения при гарантированной мощности, мин-1 -4500
Литровая мощность, кВт/л -36,88
Минимальный эффективный удельный расход топлива, г/кВт•ч -224
Максимальный крутящий момент, Н•м- 155
Частота вращения при максимальном крутящем моменте, мин-1 -2700
Масса незаправленного двигателя, кг -121
Технический ресурс до первого капитального ремонта, км- 150000
Сорт топлива- АИ-92
Система питания -Карбюратор
Система смазки- Комбинированная
Число цилиндров- Жидкостная, закрытого типа, с принудительной циркуляцией охлаждающей жидкости
В результате проведенной работы был разработан четырехцилиндровый рядный бензиновый двигатель для легкового автомобиля объемом 1,6 литра и номинальной мощностью 59 киловатт. Диаметр цилиндра 79,9 мм, ход поршня 80 мм, минимальный эффективный удельный расход топлива 224 г/кВт•ч. Литровая мощность 36,88 кВт/л.
Максимальная теоретическая скорость автомобиля, на который установлен полученный в результате расчета двигатель, равна 164 км/ч.
Дата добавления: 17.04.2017
|
1011. Курсовой проект - Линия производства хлебобулочных изделий с расчетом тестоделительной машины Ш33-ХДЗ-У | Компас
Введение
1 Технологический процесс производства продукции
1.1 Характеристика пищевого продукта
1.2 Технологический процесс производства
1.3 Хранение и транспортирование
1.4 Аппаратурно – технологическая схема производства
2 Аналитический обзор и описание конструкции
2.1 Общая характеристика
2.2 Патентный обзор и классификация
2.3Описание конструкции и техническая характеристика
3 Расчетная часть
3.1 Технологический расчет
3.2 Энергетический расчет
3.3 Кинематический расчет передаточных механизмов
3.4 Конструктивный расчет
4 Монтаж, наладка и техническое обслуживание
Заключение
Список использованной литературы
1. Производительность не менее - 30 шт/мин
2. Масса тестовых заготовок не более - 1.2 кг
3. Частота вращения нагнетательного шнека - 87,75 об/мин
4. Частота вращения делительной головки - 30.03 об/мин
5.Длительность рабочего хода - 15 с.
6. Длительность холостого хода - 15 с.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Темой данной курсовой работы была линия производства хлеба пшеничного с расчетом делителя-укладчика типа Ш33-ХДЗ-У. Для достижения поставленных целей в работе была изучена технологическая линия производства хлеба пшеничного с описание стадий технологического процесса, хранения и транспортировки готовой продукции, а также дана краткая характеристика хлеба как пищевого продукта.
С целью ознакомления с типовым оборудованием был проведен анализ оборудования, используемого в настоящее время на хлебопекарных предприятиях. В результате было выбрано современное технологическое оборудование для деления теста с указанием его конкретного назначения, а также приведены его основные технические характеристики; приведено описание конструкции делителя-укладчика Ш33-ХДЗ-У, принцип его работы и техническая характеристика. Дано описание монтажа, наладки и технического обслуживания.
Приведены необходимые расчеты, целью которых было определение производительности нашего оборудования, подбор электродвигателя и кинематический расчет привода шнекового нагнетателя.
В результате проведенных исследований было установлено, что тестоделительная машина является высокотехнологичным пищевым оборудованием, имеет малую погрешность деления теста на заготовки и значительно повышает производительность хлебопекарного предприятия.
Дата добавления: 18.04.2017
|
 1012. Дипломный проект (колледж) - Детский сад - ясли на 140 мест 38,7 х 30 м в г. Молодечно | AutoCad
2-ух этажное. На первом этаже запроектированы: игральная-столовая, спальня-веранда, раздевальная, групповая, кухня с моечной, заготовочной, раздаточной, постирочная, медицинская комната, палаты. На втором этаже запроектированы: приемная, игральная-столовая, спальня-веранда, групповая, комната для музыкальных и гимнастических занятий, методический кабинет.
Технико-экономические показатели:
Площадь застройки здания - 715 м2
Строительный объем здания - 6463,6 м3
Общая площадь здания - 1281,4 м2
Полезная площадь здания - 1110,59 м2
Расчетная площадь здания - 1019 м2
Дата добавления: 30.07.2007
|
1013. Курсовой проект - Расчёт системы объединенного водопровода населенного пункта и предприятия | Компас
Введение
1. Краткая характеристика объекта
2. Расчёт объёма и режима водопотребления
2.1. Определение расхода воды на хозяйственно-питьевые нужды
2.1.1. Определение среднего суточного расхода воды на хозяйственно-питьевые нужды
2.1.2. Определение максимального суточного расхода воды на хозяйственно-питьевые нужды населения
2.1.3. Определение максимального часового расхода воды на хозяйственно-питьевые нужды
2.1.4. Определение максимального секундного расхода воды на хозяйственно-питьевые нужды
2.2. Определение расхода воды на хозяйственно-питьевые нужды на промышленном предприятии
2.2.1 Определение секундного расхода воды на хозяйственно-питьевые и производственные нужды
2.2.2 Определение суточного расхода воды на промышленном предприятии
2.2.3 Определение максимального суточного расхода воды на хозяйственно-питьевые и производственные нужды
3. Расчёт расхода воды на пожаротушение и количества одновременных пожаров
4. Гидравлический расчёт водопроводной сети на пропуск хозяйственно-питьевого и производственного расхода воды
5. Гидравлический расчет водопроводной сети на пропуск расхода на пожаротушение (в час максимального водопотребления)
6. Определение режима работы насосной станции второго подъема
6.1. Равномерный режим работы HC-II
6.2. Ступенчатый режим работы HC-II
7. Гидравлический расчет водоводов
8. Расчет водонапорной башни
8.1. Определение емкости бака водонапорной башни
8.2. Определение основных параметров водонапорной башни
9. Расчет резервуара чистой воды
10. Выбор насосной станции второго подъема
Использованная литература
Населенным пунктом, для которого рассчитывается объединенный водопровод, является город с населением 15,2 тыс. чел. В нем преобладает застройка высотой 2 этажей. Квартиры жилых зданий оборудованы внутренним водопроводом и канализацией с ванными и газовыми водонагревателями. Водопровод одновременно должен обеспечить водой производственные помещения на территории площадью 53 га. Расчетный расход воды на предприятии в час максимального водопотребления составляет 10,1 л/с и отбирается в узле 2 как сосредоточенный.
Наибольшую пожарную опасность на производственном предприятий представляет здание, которое характеризуется следующими величинами: объем здания 64 тыс.м3; категория помещения по взрывопожарной опасности – А; степень огнестойкости – I с шириной здания – 60 м.
Насосную станцию второго подъема (НС-II), которая будет подавать воду в сеть, предлагается расположить рядом с очистными сооружениями. Расстояние от НС-II до точки ввода воды в сеть 660 м.
Вывод: напорная линия каждого насоса должна быть оборудована запорным и как правило, обратным клапаном. Количество всасывающих и напорных линий к насосной станции должно быть не менее 2-х, независимо от числа и групп установленных насосов. В насосной станции с двигателями внутреннего сгорания допускается размещать расходную емкость с жидким топливом (бензин – до 250 л, дизельное топливо – до 500 л) в помещениях, отделенных от машинного зала несгораемыми конструкциями, с пределом огнестойкости не менее 2 ч. Насосные станции противопожарного водоснабжения допускается размещать в производственных зданиях. При этом они должны быть отделены противопожарными перегородками I типа
Дата добавления: 24.04.2017
|
1014. Курсовой проект (колледж) - Двухквартирный жилой дом 23,4 х 9,0 м в г. Жлобин | AutoCad
1. Характеристика здания
1.1 Объёмно-планировочное решение здания
1.2 Технико-экономические показатели
1.3 Описание генерального плана
2. Конструктивное решение здания
2.1 Фундаменты
2.2 Стены
2.3 Перекрытия
2.4 Лестницы
2.5 Перегородки
2.6 Покрытие (крыша)
2.7 Полы
2.8 Окна и двери
3. Наружная и внутренняя отделка
4. Спецификация основных сборных железобетонных конструкций
5. Литература
Фасад выполнен из лицевого кирпича, кладку вести с расшивкой швов. Вентканалы - лицевой кирпич с расшивкой швов. Цоколь оштукатуривается и окрашивается. Кровля из металлической черепицы.
На стены во всех помещениях нанести улучшенную штукатурку,в санузлах штукатурку. В комнатах и коридорах стены оклеить обоями на всю высоту. В кухне-столовой облицевать стены керамическоо плиткой на высоту помещения со стороны установки кухонного оборудования, все остальное пространство окрасить окраска водоэмульсионными составами. В санузлах стены облицевать керамической плиткой на всю высоту. На потолках во всех помещениях использовать шпатлёвку. По периметру стен прибить плинтус. По обе стороны дверных проёмов прибить наличник.
Запроектированные фундаменты – сборные ленточные. Глубина заложения фундаментов – 2,8 м. отметка подошвы – 2,800 м.
Ширина плит ленточных фундаментов назначена конструктивно размером 1000,1200 мм, исходя из того, что в уровне надподвального перекрытия и перекрытия 1-го и 2-го этажа несущими являются стены по осям 1,2,3,4,5
Всего предусмотрено 2 типа размера плит.
Плиты ленточных фундаментов укладывать на тщательно спланированную утрамбованную поверхность основания.
Блоки стен подвала под внутренние стены запроектированы шириной 400 мм, под наружные – 600 мм. Их укладывают на цементный раствор с обязательной перевязкой швов. Монолитные участки выполнять из бетона класса В12,5.
Гидроизоляция фундамента запроектированного здания выполняется горизонтальная и вертикальная. Горизонтальная гидроизоляция включает в себя 2 слоя рубероида, склеенных между собой битумной мастикой. Вертикальная гидроизоляция предусматривает оклейку рулонным гидроизоляционным материалом наружных граней фундаментов, слой глины 120 мм.
Дата добавления: 10.04.2015
|
1015. Курсовая работа (техникум) - Проектирование железобетонных конструкций 7-ми этажного жилого дома в г.Мозыре | AutoCad
24,7х15,3м. Высота этажа 2.8 м. Здание с подвалом.
Здание запроектировано с продольными несущими стенами. Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается перевязкой вертикальных швов между кирпичами, армированием углов и мест примыкания внутренних стен к наружным и анкеровкой плит перекрытия со стеной ( Т-образный анкер) и между собой (линейный анкер).
По долговечности здание относится к II степени, т. к. его конструктивные элементы рассчитаны на срок службы не менее 50 лет.
По огнестойкости в соответствии с СНБ 2.02.01-98 здание относится к III степени. Класс ответственности здания по СНиП 2.01.07-85 – II.
Рельеф местности спокойный с понижением на юг. В основании залегает грунт – песок крупный. Уровень грунтовых вод находится на отметке -3,6 м от дневной поверхности. Глубина заложения фундамента принята 1,48м. Фундаменты запроектированы ленточные сборные ж/б выполненные из блоков типа ФБС и ленточной подушки типа ФЛ.
Несущие и самонесущие наружные и внутренние стены выполнены из кирпича керамического полнотелого.
Перекрытия – сборные ж.б выполненные из плит пустотного настила типа ПТМ толщиной 220 мм(приведённая толщина 140мм), а также монолитных участков из бетона класса по прочности С35/45.
Для подъема на этажи запроектированы лестницы в сборном ж.б варианте. Лестницы выполнены из лестничных маршей типа 1ЛМ27.12.14-4 и лестничных площадок типа 2ЛП25.15-4-к.
Содержание
Введение
1. Архитектурно – конструктивное решение здания
2. Сбор нагрузок
2.1 Сбор нагрузки на 1м2 надподвального перекрытия
2.2 Сбор нагрузки на 1м2 междуэтажного перекрытия
2.3 Сбор нагрузки на 1м2 чердачного перекрытия
2.4 Сбор нагрузки на 1м2 покрытия
2.5 Сбор нагрузок на 1 м2пола подвала
3. Расчет и конструирование многопустотной плиты перекрытия
3.1 Определение расчетных усилий
3.2 Определение геометрических характеристик сечения
3.3 Расчет прочности панели по нормальным сечениям
3.4 Расчет прочности панели по нормальным сечениям
3.5 Проверка панели на монтажные усилия
3.6 Конструирование плиты перекрытия
4.Расчет лестничного марша
4.1.Определение прочностных характеристик материалов
4.2.Определение нагрузок действующих на марш
4.3.Расчёт прочности косоуров по нормальным сечениям
4.4.Расчёт прочности лестничного марша по наклонной трещине
4.5Конструирование лестничного марша
5.Расчёт ленточного фундамента
5.1. Сбор нагрузок на фундамент
5.2.Определение ширины подошвы фундамента
5.3.Определение расчётного сопротивления грунта
5.4.Расчёт тела плитной части фундамента
5.5.Расчёт по нормальным сечениям
5.6.Расчёт на продавливание
5.7. Конструирование ленточного фундамента
Заключение
Библиография
Дата добавления: 25.04.2017
|
1016. Курсовой проект - Проектирование технологического процесса ремонта подогревателя топлива тепловоза 2ТЭ10УК | АutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1 КОНСТРУКЦИЯ И УСЛОВИЯ РАБОТЫ ПОДОГРЕВАТЕЛЯ ТОПЛИВА НА ТЕПЛОВОЗЕ
2 ОСНОВНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ ПОДОГРЕВАТЕЛЯ ТОПЛИВА, ИХ ПРИЧИНЫ И СПОСОБЫ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ
3 ОБЪЁМ РАБОТ ПРИ РЕМОНТЕ ПОДОГРЕВАТЕЛЯ ТОПЛИВА
3.1 Общие требования к объёму работ при ремонте подогревателя топлива согласно правилам ремонта тепловозов
3.2 Ведомость объема работ по ремонту деталей подогревателя топлива
4 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ РЕМОНТА ПОДОГРЕВАТЕЛЯ ТОПЛИВА
4.1 Составление структурной схемы технологического процесса ремонта
4.2 Разработка технологических документов – маршрутной карты, технологической инструкции, карты эскизов
4.3 Организация рабочего места и техника безопасности при ремонте сборочной единицы
5 КОНСТРУКЦИЯ, РАБОТА И РАСЧЁТ СПЕЦИАЛЬНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
5.1 Общие сведения и технические характеристики о стенде для опрессовки подогревателя топлива
5.2 Расчет специального технологического оборудования
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Список использованных источников
В данном курсовом проекте разработан технологический проект ремонта подогревателя топлива тепловоза 2ТЭ10УК.
В процессе выполнения курсового проекта были определены: назначение, конструкция и условия работы данной сборочной единицы; виды неисправностей, причины их возникновения и способы их устранения; общие требования к объему работ, выполняемых при капитальном ремонте КР-1 подогревателя топлива.
Разработана структурная технологическая схема процесса ремонта и ряд технологических документов (маршрутная карта, технологическая инструкция и карта эскизов).
Для топливного отделения локомотивного депо была выполнена организация рабочего места, определены опасные факторы и требования по технике безопасности при ремонте сборочной единицы.
В заключительной части курсового проекта произведена модернизация и соответствующий расчет специального технологического оборудования, используемого при ремонте.
Дата добавления: 02.05.2017
|
1017. АС Одноквартирный жилой дом, 1 этаж | AutoCad
Фундаменты запроектированы бутобетонные из бута М 200, бетона кл. С8/10, F 100 по СТБ 1544 - 2005. Производство работ по устройству фундаментов выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01 - 83
Наружные стены из пенобетонных блоков объемным весом v =500 кг/м³ по СТБ 1117-98 толщиной 300 мм. с утеплением минераловатными плитами толщиной 100 мм, с последующей отделкой по технологии "Радекс" (см.ведомость наружной отделки). Внутренние несущие стены толщ. 250 мм, столбы и перегородки первого этажа из полнотелого керамического кирпича по СТБ 1160 - 99, стены толщ. 200 мм из газосиликатных блоков Y=600кг/м³ по СТБ 1117-98.
Потолки подвесные из гипсокартонных потолочных панелей толщ. 8 мм по металлическим направляющим на металлических подвесах согласно СТБ 1177 - 99 Перекрытие - деревянные балки по ГОСТ 24454-80*.
Перемычки сборные ж/б по СТБ 1319 - 2002.
Крыша стропильная чердачная .Стропила деревянные по ГОСТ 24454 - 80**
Кровля из гибкой битумной черепицы "Аккорд" фирмы "Технониколь", гибкость на брусо 15 мм при -15°С . Деревянные конструкции подвергнуть огнезащитной обработке антипиренами.
Качество обработки должно обеспечивать вторую степень огнезащитной эффективности древесины по ГОСТ 16363 - 93. Для защиты от биоразрушения все деревянные элементы подлежат глубокой пропитке ( не менее 5 мм.)антисептиками. Мероприятия по защитной обработке древесины приведены на листеАС - 25.
Антикоррозийная защита стальных конструкций и деталей принята в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11 - 85 смотри лист АС-31.
Полы из ламинированных панелей по утепленной бетонной стяжке. В санузлах полы из керамической плитки .
Окна из полихлорвинилового профиля по СТБ 1108 - 98
ОБЩИЕ ДАННЫЕ
ПЛАН НА ОТМ. 0.000
ФАСАД В ОСЯХ 1 - 10
ФАСАД В ОСЯХ А - К
ФАСАД В ОСЯХ К - А
ФАСАД В ОСЯХ 10 - 1
ФРАГМЕНТЫ 1; 2
МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЗАЩИТНОЙ ОБРАБОТКЕ ДРЕВЕСИНЫ
РАЗРЕЗ А - А
ПЛАН ФУНДАМЕНТОВ
СЕЧЕНИЯ ФУНДАМЕНТОВ
ПЛАН КРОВЛИ
ДЕТАЛИ УСТРОЙСТВА КРОВЛИ
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ЭЛ-ТОВ ПЕРЕКРЫТИЯ
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ЭЛ-ТОВ СТРОПИЛЬНОЙ КРЫШИ
Дата добавления: 04.05.2017
|
1018. Курсовой проект - Стальной каркас одноэтажного промышленного здания в г. Минск | АutoCad
Введение
1. Исходные данные
2. Компоновка каркаса производственного здания
2.1 Компоновка поперечной рамы
2.1.1 Установление вертикальных размеров
2.1.2 Установление горизонтальных размеров
3 Расчет подкрановой балки
3.1 Подбор материала подкрановой балки. Расчетная схема крановой нагрузки
3.2 Определение нагрузок на подкрановую балку
3.3 Определение расчетных усилий
3.4 Подбор сечения подкрановой балки
3.5 Проверка прочности сечения подкрановой балки
4 Расчет поперечной рамы производственного здания
4.1 Расчетная схема рамы
4.2 Нагрузки на поперечную раму
4.2.1 Постоянная нагрузка
4.2.2 Снеговая нагрузка
4.2.3 Крановая нагрузка
4.2.4 Ветровая нагрузка
4.3 Статический расчет рамы
4.3.1 Расчет на постоянные нагрузки
4.3.2 Расчет на снеговую нагрузку
4.3.3 Расчет на вертикальную нагрузку от мостовых кранов
4.3.4 Расчет на горизонтальные воздействия мостовых кранов
4.3.4 Расчет на горизонтальные воздействия мостовых кранов
4.4 Составление комбинаций усилий в сечениях стойки рамы
5 Расчет ступенчатой колонны
5.1 Исходные данные
5.2 Определение расчетных длин колонны
5.3 Расчет верхней части ступенчатой колонны
5.3.1 Подбор сечения верхней части колонны
5.3.2 Проверка устойчивости верхней части колонны
5.4 Подбор сечения нижней части колонны
5.5 Проверка устойчивости ветвей
5.6 Расчет решетки подкрановой части колонны
5.7 Проверка устойчивости колонны в плоскости действия момента
5.8 Сопряжение надкрановой и подкрановой частей колонны
5.9 Расчет и конструирование базы колонны
5.10 Указания по конструированию колонны
6 Расчет стропильной фермы
6.1 Сбор нагрузок на ферму
6.1.2 Снеговая нагрузка
6.2 Определение усилий в стержнях фермы.
6.3 Подбор сечений стержней фермы
6.4 Расчет узлов фермы
6.5 Указания по конструированию фермы
Литература
Исходные данные:
Спроектировать поперечную раму одноэтажного производственного здания пролетом
L = 24м, оборудованного двумя мостовыми кранами грузоподъемностью Q = 50 т, групп режимов работы 5К. Длина здания – 84м, отметка головки кранового рельса Н1 = 7,7 м. Шаг поперечных рам В = 6 м. Здание однопролетное с жестким сопряжением ригеля с колоннами. Ригель проектируется в виде стропильной фермы; высота фермы на опоре 2,5 м; уклон кровли 1/10. Тип покрытия – железобетонные плиты.
Дата добавления: 09.05.2017
|
1019. Курсовая работа - Расчет пластинчатой пастеризационно-охладительной установки на молочно-товарной ферме | AutoCad
Для заданного типа пластины:
а) технические характеристики:
1) площадь поверхности теплообмена А_ПЛ=0,3 м^2;
2) толщина стенки δ_ст=0,001 м;
3) эквивалентный диаметр канала d_э=0,008 м;
4) приведенная длина канала l_пр=1,12 м;
5) площадь поперечного сечения канала f_к=0,0011 м^2;
б) экспериментальные показатели в критериальных уравнениях:
1) С=0,1 ;
2) m=0,73;
3) В=19,5.
При расчетах следует принять:
- начальную температуру ледяной воды t_л^.=1 ˚С ;
- температуру охлажденного молока t_6=4 ˚С;
- кратность расхода горячей воды n_г=4;
- кратность расхода холодной и ледяной воды n_в=n_л=3;
Дата добавления: 09.05.2017
|
1020. Курсовой проект - Расчет обмотки статора трехфазного асинхронного двигателя при наличии магнитопровода | AutoCad
Введение
1. Задание к курсовому проекту
2. Подготовка данных обмера магнитопровода
3. Выбор типа обмотки
4. Расчёт обмоточных данных
5. Расчёт оптимального числа витков в обмотке одной фазы
6. Расчёт числа витков в одной секции
7. Выбор изоляции паза и лобовых частей обмотки
8. Выбор марки и расчёт сечения обмоточного провода
9. Расчёт размеров секции (длины витка)
10. Расчёт массы обмотки
11. Электрическое сопротивление обмотки одной фазы постоянному току в холодном состоянии
12. Расчёт номинальных данных
13. Задание обмотчику
14. Расчёт однослойной обмотки
15. Пересчёт асинхронного двигателя на другие параметры
16. Вывод
Литература
| 2" style="width:39px"> | 2" style="width:39px"> 1.7pt"]D | 2" style="width:39px"> | 2" style="width:39px"> | 2" style="width:39px">
| 2" style="width:52px"> | 2" style="width:47px"> | 2" style="width:38px"> | 2" style="width:38px"> | 2" style="width:38px"> | 2" style="width:38px"> | 198px"> | | 2px; width:47px"> | 2px; width:57px"> | 2px; width:40px"> | 2" style="height:82px; width:54px"> | | | | | | | 2px"> | | | | | | | 1 | | | | 131 | | | ,5 | 2px"> 1.5pt"]оксид.
1.5pt"]плёнка | ,4 | ,0 | 2,5 | 12,1 | ,5 | 220 | 1500 | | |
n = 3000 мин-1
Uф = 380 В
Вывод:
1. Изменение частоты вращения магнитного поля влияет следующим образом на величины магнитных индукций:
- магнитная индукция изменяется незначительно потому что задаёмся оптимальными значениями
- магнитная индукция в зубцовой зоне статора изменяется так же незначительно, потому что изменяется сечение зубцовой зоны пропорционально изменению сечения воздушного зазора - магнитная индукция в спинке статора с уменьшение вращения магнитного поля уменьшается потому что сечение спинке статора постоянно.
2. Изменение фазного напряжения влечёт изменение:
- числа витков в фазе
- сечение провода
3. Изменение частоты влечёт изменение:
- числа витков в фазе
- ЭДС витка
4. Выбор типа обмотки отражается на следующих параметрах: однослойная имеет больший коэффициента заполнения паза, что ведёт к повышению сечения провода, и следовательно к повышению мощности двигателя. Однако требует большего количества обмоточного провода, так как шаг нельзя укорачивать. Двухслойная имеет возможность укорочения, что экономит провод и уничтожает высшие гармоники.
5. Наиболее рациональная статорная обмотка магнитопровода двухслойная с укороченным шагом. Фазное напряжение 220В, частота вращения 1500 мин-1, частота тока 50 Гц.
Дата добавления: 09.05.2017
|
© Rundex 1.2 |
